氟碳噴漆過程中，塗裝人(rén)員(yuán)對産品工藝流程沒有把握到位，沒有正确拟定無氣噴塗機噴塗壓力、噴嘴流量，操作(zuò)不佳沒有把握好(hǎo)(hǎo)噴漆的速度，就(jiù)會出現(xiàn)噴漆表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象，這(zhè)個(gè)有的可以通過後期修補來(lái)解決。

表面粗糙漆膜幹燥後，呈現(xiàn)粗糙不平，似砂皮一(yī)般，造成粗糙表面的原因有：

1.噴漆區域的環境溫度過高，溶劑及稀釋劑揮發速度極快(kuài)，霧化(huà)了(le)塗料到達鋼材表面時(shí)，已經粒子(zǐ)化(huà)無法流平。

2.無氣噴塗機噴漆壓力過高，漆料的霧化(huà)過劇(jù)，溶劑的揮發速度加劇(jù)。

3.無論手工噴、自動噴，噴漆時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起幹噴。

4.自動噴漆室内噴漆環境及工作(zuò)條件未作(zuò)合理(lǐ)調節，使噴漆室内漆霧飛揚，漆霧粒子(zǐ)掉落尚未幹燥的漆膜表面，緻使漆膜粗糙，應采取相應措施為(wèi)。

1.根據噴漆時(shí)的季節與溫度，調節稀釋劑的揮發速度。采用夏用及冬用專用稀釋劑，調整好(hǎo)(hǎo)兩次噴塗之間(jiān)及面漆的閃蒸時(shí)間(jiān)，保證漆膜流平性；

2.根據塗料技術說(shuō)明書的施工說(shuō)明，嚴格控制好(hǎo)(hǎo)噴漆壓力、噴塗距離、施工粘度等工藝參數；

3.自動噴漆房(fáng)中，控制好(hǎo)(hǎo)相應的環境及工作(zuò)參數，如(rú)工作(zuò)區域内壓力必須大于１個(gè)大氣壓，上(shàng)壓風(fēng)下(xià)抽風(fēng)，不僅風(fēng)量太标，風(fēng)速大于０。３－０。５米／分(fēn)鍾，使噴出的漆霧不會滿室風(fēng)揚；而且噴漆池内及時(shí)添加漆霧凝聚劑，去掉廢漆渣；

4.由于磨料過大，使抛丸或噴砂後，表面粗糙度大于７５微米。漆膜薄遮蓋不住粗糙度。漆膜呈粗糙狀。

5.對已呈現(xiàn)局部漆膜粗糙部份，可用細砂紙打磨後，輕噴一(yī)道油漆。